Hoogwaardige afdichtingen en olieafdichtingen-: Dankzij de hoge drukbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en uitstekende mediabestendigheid wordt het veel gebruikt in zware machines, hydraulische systemen, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.
Rollen en wielen: Apparatuur die onder zware omstandigheden werkt, vereist hoge prestaties op het gebied van hittebestendigheid, draagvermogen, slagvastheid, slijtvastheid, hydrolysebestendigheid en dynamische stabiliteit. NDIthanelastomeer voldoet aan deze eisen en wordt daarom vaak gebruikt voor rollen en wielen.
Andere gebieden: precisieapparatuur, hoge-snelheidsspoorwegen en auto-onderdelen die een hoge dempings- en vermoeidheidsweerstand vereisen; industriële rubberen rollen die werken bij hoge temperaturen of in agressieve chemische omgevingen; en hoogwaardige-transmissieriemen en distributieriemen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de dimensionale stabiliteit, de-slipeigenschappen en de weerstand tegen vermoeidheid van NDIthane.
Wat zijn de nadelen van NDI-elastomeren?
Hoge kosten: NDI-grondstof is relatief duur en het syntheseproces van NDI-elastomeren is complex. De grondstofkosten zijn veel hoger dan die van MDI en TDI, die de meest fundamentele kostenfactor zijn. Als gevolg hiervan zijn polyurethaanproducten gemaakt van NDI relatief duur. Door de voortdurende vooruitgang in de productietechnologie en de geleidelijke industrialisatie wordt echter verwacht dat de kosten van NDI in de loop van de tijd zullen dalen.
Strenge verwerkingseisen: NDI-prepolymeren hebben een hoge reactiviteit en doorgaans een zeer korte verwerkingstijd. Het gemengde materiaal kan binnen enkele minuten of zelfs tientallen seconden dikker worden, wat grote uitdagingen met zich meebrengt bij het gieten, ontgassen en vullen van complexe mallen. Ondertussen kunnen sporen van vocht in grondstoffen, vulstoffen of zelfs de omgevingslucht luchtbellen, defecten en ernstige prestatievermindering veroorzaken. Alle materialen moeten een strikte dehydratatiebehandeling ondergaan.
Ontwerpbeperkingen: NDI-elastomeren zijn over het algemeen verkrijgbaar in hoge hardheidsgraden (meestal boven Shore A 90, zelfs Shore D 50–70). Er zijn bijna geen lage-hardheidsgraden (zoals Shore A 60–80), wat de toepassingen ervan aanzienlijk beperkt in velden die zachtheid en een hoge compressieset vereisen. Hoewel het een hoge sterkte heeft, maakt de hoge modulus het relatief "stijf" en ongeschikt voor scenario's die een extreem zachte elasticiteit vereisen.
Slechte hechtingsprestaties: vanwege de hoge chemische stabiliteit en de lage oppervlakte-energie van NDI-elastomeren is het binden van NDIthanelastomeren aan metalen of andere substraten moeilijker dan bij conventioneel polyurethaan. Meestal zijn zeer gespecialiseerde primers en oppervlaktebehandelingsprocessen vereist, en de ontwikkeling van hechtingsprocessen vormt een grote uitdaging.