Flexibel polyurethaanschuim

Waarom voor ons kiezen

Kwaliteitscontrole

Onze fabriek heeft een lange geschiedenis in het professionele veld en heeft sterke steun gekregen van de overheid. Het beschikt over geavanceerde productieapparatuur en een strikt kwaliteitsmanagementsysteem.

One-stop-oplossing

Wij kunnen klanten helpen waardevollere en effectievere projectoplossingen te ontwikkelen. Wij streven ernaar om tijdig aan de behoeften van de klant te voldoen en gepersonaliseerde oplossingen te bieden.

Rijke ervaring

We hebben een ervaren technisch team en managementteam om de stabiliteit en betrouwbaarheid van onze producten te garanderen.

 

Uitstekend team

Beiqiao besteedt aandacht aan teambuilding en talenttraining en beschikt over een hoogwaardig R&D-team en een verkoopteam dat energiek, ervaren en efficiënt is.

 

Wat is flexibel polyurethaanschuim

 

Flexibel polyurethaanschuim (FPF) is een polymeer dat wordt geproduceerd uit de reactie van polyolen en isocyanaten, een chemisch proces dat in 1937 werd ontwikkeld. FPF wordt gekenmerkt door een cellulaire structuur die een zekere mate van compressie en veerkracht mogelijk maakt, wat voor een dempend effect zorgt. Vanwege deze eigenschap is het een voorkeursmateriaal in meubels, beddengoed, autostoelen, sportuitrusting, medische toepassingen, verpakkingen, schoenen en tapijtkussens. Het speelt ook een waardevolle rol bij geluidsisolatie en filtratie. In totaal wordt alleen al in de VS jaarlijks ruim 1,5 miljard pond schuim geproduceerd en gebruikt.

 

  • COPOLYMEER POLYOL POP 50%
    50%POP is een inactief polymeerpolyol gemodificeerd met een styreen-acrylonitril (SAN) polymeer met een vastestofgehalte van ongeveer 50% per gewicht. Het combineert effectief een hoog...
    Meer
  • HOOGACTIEF POLYETHERPOLYOL VOOR ZACHT SCHUIM MET HOGE VEE...
    Polyether polyol for high resilience soft foam is high functionality polyether polyol and high molecular weight (mw=8000) with high primary hydroxyl content(POH>80%.
    Meer
  • POLYETHER POLYOL VOOR LANGZAAM RETOUR ZACHT SCHUIM BQ-2000
    Polyetherpolyol voor langzaam terugverend zacht schuim BQ-2000 is een typische geurarme, milieuvriendelijke langzaam terugverende polyether. Dit product wordt voornamelijk gebruikt voor de...
    Meer
  • POLYETHER POLYOL PPG 6000
    POLYETHER POLYOL PPG6000 is een polyetherpolyol met een molecuulgewicht van 6000. Dit product heeft een hoge activiteit en wordt veel gebruikt in koudgevormde producten van productiekwaliteit,...
    Meer
  • COPOLYMEER POLYOL POP 45%
    BQPOP8171 is een inactieve polymeerpolyol die is gemodificeerd met een styreen-acrylonitril (SAN) polymeer met een vastestofgehalte van ongeveer 45% op gewicht. Het combineert effectief een hoog...
    Meer
  • COPOLYMEER POLYOL POP 25%
    BQPOP8173, geschikt voor de bereiding van flexibel polyurethaanschuim, wat de druksterkte van het product kan verhogen. Gebruikt in meubelkussens, matrassen, geluidsabsorberende panelen,...
    Meer
  • COPOLYMEER POLYOL POP 15%
    BQPOP8175 is een inactieve polyetherpolyol gemodificeerd met een styreen-acrylonitril (SAN) polymeer met een so-gehalte van ca. 15% op gewicht. Het kan worden gebruikt voor de productie van...
    Meer
  • COPOLYMEER POLYOL POP 10%
    BQPOP8177 is een inactieve polyetherpolyol gemodificeerd met een styreen-acrylonitril (SAN) polymeer met een vastestofgehalte van ca. 10% op gewicht. Het kan worden gebruikt voor de productie van...
    Meer
  • Polyetherpolyol PPG MW3500
    BQ8145 is een polyetherpolyol met een moleculair gewicht van 3500. Deze PPG3500 voor flexibel polyurethaanschuim heeft een laag VOS-gehalte en wordt veel gebruikt in matrasschuim, bankschuim,...
    Meer
  • POP45 Polymeer Polyol voor matras
    POP45 Polymeer Polyol voor Matras is een inactief polymeerpolyol gemodificeerd met een styreen-acrylonitril (SAN) polymeer met een vastestofgehalte van ongeveer 45% per gewicht. Het combineert...
    Meer
  • PU-schuim voor motorzadel
    Polyurethaanschuim is een populaire keuze voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder autostoelen en -kussens. Enkele voordelen van polyurethaanschuim zijn onder meer:
    Ideaal voor...
    Meer
  • Conventioneel polyol PPG MW 3000
    Conventioneel Polyol PPG MW 3000, Polyether Polyol is voor industrieel gebruik. Component(en) voor de vervaardiging van urethaanpolymeren.
    Meer
Voordelen van flexibel polyurethaanschuim

Meubelindustrie
Flexibel polyurethaanschuim is het belangrijkste vulmateriaal dat in de meubelindustrie wordt gebruikt, vooral in onderdelen als fauteuils, banken en bedden. Flexibel schuim biedt een hoog comfort en een lange levensduur en is een ideale keuze dankzij het vermogen om zijn vorm te behouden en het vermogen om de druk gelijkmatig te verdelen. Bovendien verhoogt de luchtdoorlaatbaarheid van het schuim het ademend vermogen van de producten, wat een gezonder gebruik mogelijk maakt.

 

Automobielindustrie
In de auto-industrie is flexibel polyurethaanschuim een ​​cruciaal onderdeel van het interieurontwerp van voertuigen. Dit schuim wordt vooral gebruikt bij de productie van onderdelen zoals zitkussens, hoofdsteunen en deurinterieurpanelen. Naast het bieden van comfort en veiligheid in het voertuig, biedt flexibel polyurethaanschuim een ​​extra veiligheidslaag voor passagiers dankzij zijn energieabsorberende eigenschappen. Bovendien draagt ​​het lichte gewicht van dit materiaal bij aan de brandstofefficiëntie door het totale gewicht van voertuigen te verminderen. Dankzij de geluidsisolerende functie wordt het geluidsniveau in het voertuig aanzienlijk verminderd, waardoor een stillere en vrediger rijervaring ontstaat.

 

Verpakkingsmaterialen
Flexibel polyurethaanschuim wordt ook gebruikt in de verpakkingssector waar gevoelige apparaten en producten beschermd moeten worden tijdens transport. Het biedt een hoge bescherming tegen stoten en voorkomt schade aan producten. Het lichte gewicht verlaagt de verpakkingskosten, terwijl de flexibele structuur een perfecte beschermingslaag creëert door producten van verschillende vormen en maten te verpakken.

 

Gezondheids- en sanitaire producten
In de medische sector wordt flexibel polyurethaanschuim vaak gebruikt in matrasbeschermers, bandages bij blessures en kussens om doorligwonden te voorkomen. Het wordt ook gebruikt als matrasmateriaal voor patiënten die een langdurige ziekenhuisopname nodig hebben, waardoor drukpunten worden geminimaliseerd en een comfortabelere ligtijd wordt geboden. Deze verschillende toepassingen versterken de plaats van flexibel polyurethaanschuim in de technologie en materiaalkunde en laten zien hoe het een belangrijke rol speelt in veel aspecten van het dagelijks leven. Elk toepassingsgebied waar dit materiaal wordt gebruikt, heeft tot doel de eigenschappen ervan te maximaliseren en de beste resultaten voor de eindgebruiker te bieden.

 

Soorten flexibel polyurethaanschuim
 

Eéncomponent- en tweecomponentschuimen

Eéncomponentschuim wordt gebruikt in ruimtes met een onbeperkte luchtstroom en buitenshuis. De reden is eenvoudig. Hoe hoger de luchtvochtigheid (meer dan 35%) en de luchttemperatuur, hoe sneller het schuim uithardt. Omdat schuim in ongeveer 25 minuten met ongeveer 35% in volume uitzet, moeten caviteiten ongeveer 50% tot 60% van de tijd worden opgevuld. Zonder de aanwezigheid van vocht wordt tweecomponenten passchuim chemisch uitgehard. Hierdoor kan het worden gebruikt op moeilijk bereikbare plaatsen die droog zijn en hoogwaardig schuim vereisen. Deze schuimsoort is ook geschikt voor het duurzaam verbinden van houtwerk. Omdat tweecomponentenschuim in ongeveer 25 minuten in volume met ongeveer 30% uitzet, moet u het opvullen van gaatjes vermijden.

Opencellige en geslotencellige schuimen

Er zijn twee soorten polyurethaanschuim: opencellig en geslotencellig. De eerste is bedoeld voor gebruik binnenshuis, met name voor het isoleren van muren en daken en het vergroten van het akoestisch comfort in een kamer, aangezien polyurethaanschuim naast thermische isolatie-eigenschappen ook een zeer hoge geluidsreductiecoëfficiënt heeft. Omdat schuim met open cellen dampdoorlatend is, kunnen we zeggen dat een oppervlak dat ermee bedekt is, 'ademt'. Het kan gemakkelijk worden aangebracht op een membraan of beplating door het van binnenuit rechtstreeks op het dak te spuiten. Een ander type schuim is polyurethaanschuim met gesloten cellen, dat buiten en in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid wordt gebruikt vanwege de hoge waterbestendigheid, stijfheid, en kracht. De structuur bestaat uit meer dan 90% gesloten cellen en de dichtheid varieert van 30 tot 60 kg/m3. Polyurethaanschuim met gesloten cellen heeft een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt variërend van 0,02 tot 0,024 W/(m*K).

 

Toepassing van flexibel polyurethaanschuim
共聚物多元醇 POP 10%
床垫用聚氨酯泡沫
沙发用聚氨酯泡沫
POP45 床垫用聚合物多元醇

Uitstekende isolatie en geluidsabsorptie
Flexibel polyurethaanschuim is effectief in het bieden van zowel thermische isolatie als geluidsisolatie. Dit verbetert het comfort van woon- en werkruimtes, vooral in luidruchtige omgevingen of koude klimatologische omstandigheden.

 

Duurzaamheid en levensduur
Flexibel polyurethaanschuim biedt een hoge duurzaamheid en is ideaal voor langdurig gebruik. Dit materiaal kan zijn oorspronkelijke vorm behouden zonder vervorming en behoudt zijn prestaties, zelfs bij toepassingen met hoge prestaties.

 

Kosteneffectiviteit
Flexibel polyurethaanschuim, dat relatief goedkoop te produceren en te verwerken is, is dankzij het brede scala aan toepassingen een economische optie. Bovendien zorgen deze schuimen, die weinig onderhoud vereisen, op de lange termijn voor economische besparingen.

 

Flexibiliteit en vormbaarheid
Flexibel polyurethaanschuim kan eenvoudig in de gewenste vormen en maten worden geproduceerd. Dit aanpassingsvermogen biedt een groot voordeel bij het voldoen aan specifieke ontwerpvereisten.

 

Milieuvriendelijke opties
Met de voortschrijdende technologie wordt de productie van flexibel polyurethaanschuim milieuvriendelijker gemaakt. Het gebruik van biobased ingrediënten en recycling van afvalschuim helpen de ecologische voetafdruk van dit materiaal te verkleinen.

 

Samenstelling van flexibel polyurethaanschuim

 

De samenstelling van het polyurethaanschuim is afhankelijk van de gewenste eigenschappen en het beoogde gebruik van het eindproduct. Het wordt echter altijd verkregen uit twee reagentia. De eerste hiervan zijn isocyanaten, meer bepaald isomere mengsels van tolueendiisocyanaat (TDI) of methyldifenyldiisocyanaat (MDI). De tweede component van het polyurethaanschuim zijn hydroxyl-getermineerde oligomeren-polyesters of polyethers, polyolen genoemd.

 

Het proces van polyurethaanschuimvorming is gebaseerd op de additiepolymerisatiereactie van twee componenten: isocyanaten met polyolen, meestal vergezeld van een aminekatalysator en water. De kooldioxide die daarbij vrijkomt, is een schuimmiddel.

 

Hoe u flexibel polyurethaanschuim kiest
 

Identificeer specifieke vereisten
Voordat u zich verdiept in het brede scala aan schuimproducten, is het essentieel om uw specifieke vereisten te identificeren. Evalueer het type goederen dat bescherming nodig heeft en hun unieke kenmerken, zoals kwetsbaarheid, gewicht en vorm. Door deze behoeften te begrijpen, kunt u de opties beperken en u concentreren op het vinden van de meest geschikte schuimproducten.

 

Duurzaamheid en demping
Als het gaat om beschermend schuim, zijn duurzaamheid en dempende eigenschappen van het grootste belang. Zoek naar schuimsoorten met uitstekende schokabsorberende eigenschappen om uw producten tegen stoten en trillingen te beschermen. Schuimmaterialen zoals polyethyleenschuim en polyurethaanschuim staan ​​bekend om hun superieure dempende eigenschappen, waardoor de druk gelijkmatig wordt verdeeld en het risico op schade tijdens het hanteren en transport wordt verminderd.

 

Aanpassingsopties
Elk product heeft verschillende afmetingen en vormen, waardoor oplossingen op maat nodig zijn. Kies voor schuimproducten die eenvoudig kunnen worden aangepast aan uw specifieke vereisten. Technieken zoals stansen, waterstraalsnijden en contoursnijden maken het nauwkeurig vormgeven en passen van schuiminzetstukken mogelijk. Maatwerk zorgt voor een goede pasvorm en optimale bescherming van uw goederen.

 

Milieu-impact
In de wereld van vandaag is het van cruciaal belang dat we rekening houden met de gevolgen voor het milieu van onze keuzes. Kies schuimproducten die milieuvriendelijk zijn en een minimale ecologische impact hebben. Zoek naar schuim dat recyclebaar, herbruikbaar is of gemaakt is van hernieuwbare materialen. U kunt afval verminderen en hulpbronnen besparen door te kiezen voor duurzame schuimopties.

 

Kosteneffectiviteit
Hoewel kwaliteit en prestaties essentieel zijn, speelt kosteneffectiviteit ook een belangrijke rol bij de besluitvorming. Beoordeel de totale waarde van de schuimproducten, rekening houdend met factoren als duurzaamheid, levensduur en aanpassingsmogelijkheden. Kiezen voor schuimproducten van hoge kwaliteit kan op de lange termijn kostenbesparingen opleveren door productschade te minimaliseren en vervangingen of reparaties te verminderen.

 

Proces f Flexibel polyurethaanschuim

 

 

Formulering
Het proces begint met de formulering van het schuim, waarbij doorgaans polyolen (polymeerharsen), isocyanaten, katalysatoren, blaasmiddelen, oppervlakteactieve stoffen en additieven met elkaar worden gemengd. De exacte samenstelling en verhoudingen van deze componenten zijn afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het schuim.

 

Mengen
De ingrediënten worden met elkaar gemengd in een hogesnelheidsmixer of mengunit. Dit zorgt voor een grondige menging en dispergering van de componenten om een ​​uniforme schuimstructuur te bereiken.

 

Gieten of doseren
De gemengde schuimformulering wordt vervolgens in een mal of op een transportband gegoten of gedistribueerd, afhankelijk van het gewenste eindproduct. De keuze voor een mal of transportband is afhankelijk van factoren als schuimdichtheid, dikte en vorm.

 

Uitbreiding en uitharding
Eenmaal in de mal of op de transportband gegoten, ondergaat de schuimformulering een reactie die bekend staat als uitzetten en uitharden. Tijdens deze fase genereert het blaasmiddel gasbellen waardoor het schuim uitzet en de mal vult of zich gelijkmatig verspreidt over de transportband. Tegelijkertijd ondergaat het polyurethaan verknopingsreacties, waardoor een vaste schuimstructuur ontstaat.

 

Schuimvorming
Het expanderende schuim mag uitharden en afkoelen, waarbij het stolt tot een flexibele, cellulaire structuur. De uithardingstijd kan variëren afhankelijk van factoren zoals de formulering, omgevingstemperatuur en vochtigheid.

 

Ontvormen of snijden
Zodra het schuim voldoende is uitgehard en afgekoeld, wordt het uit de mal of transportband gehaald. In sommige gevallen kan het schuim aanvullende verwerkingsstappen ondergaan, zoals snijden of vormgeven, om de gewenste eindafmetingen te bereiken.

 

Nabehandeling
Na het uit de vorm halen of snijden kan het schuim aanvullende nabehandelingsprocessen ondergaan, zoals trimmen, compressie of oppervlakteafwerking om aan specifieke productvereisten te voldoen.

 

Kwaliteitscontrole
Gedurende het hele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat het schuim voldoet aan de gewenste specificaties voor dichtheid, stevigheid, celstructuur en andere eigenschappen. Dit kan visuele inspectie, fysieke tests en bemonstering inhouden.

 

Verpakking en distributie
Zodra het schuim de kwaliteitscontroles heeft doorstaan, wordt het verpakt en klaargemaakt voor distributie naar klanten of verdere verwerking tot eindproducten zoals matrassen, meubelkussens, autostoelen en meer.

 

 
Onze fabriek

 

Shandong Beiqiao nieuwe materiaaltechnologie Co., Ltd.
Is een productie- en handelscombinatie die wereldwijd geïntegreerde diensten levert, gericht op de productie, verkoop, onderzoek en ontwikkeling van polyurethaan. BEIQIAO is ook een zich snel ontwikkelende nieuwe wetenschappelijke en technologische onderneming die zich toelegt op onderzoek, verwerking, promotie en verkoop van verschillende andere nieuwe materialen, zoals koolstofvezelseries, organische siliciumseries en hoogwaardige polyolefine (POE) -series. Bovendien blijft BEIQIAO de R & D-investeringen verhogen en voortdurend meer nieuwe materiaalproducten lanceren met bredere toepassingsgebieden, betere toepassingseffecten en hogere prestaties .

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Certificaat

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Veelgestelde vragen
 

Vraag: Hoe conserveer je polyurethaanschuim?

A: De ideale opslagomstandigheden voor polyurethaanschuim is een koele, droge en donkere omgeving. Omstandigheden die de media negatief beïnvloeden zijn hoge temperaturen, vochtigheid en ultraviolet licht. Schuimmedia worden ook afgebroken wanneer ze worden blootgesteld aan oplosmiddelen en sulfaten, zoals motoruitlaatgassen. Veeg gemorst materiaal onmiddellijk weg met een vochtige doek. Verwijder strepen met een gewone glasreiniger en een doek. Bij donkere kleuren kunnen er meer krassen zichtbaar zijn. Deze kunnen worden verwijderd met een autopoetsmiddel of een soortgelijk product dat geschikt is voor polyurethaanafwerkingen.

Vraag: Hoe lang gaat polyurethaanschuim mee?

A: Bij normale slijtage kan bijvoorbeeld een duurzaamheid van meer dan 50 jaar worden verwacht voor polyurethaanisolatiesystemen voor gebouwen, meer dan 25 jaar voor polyurethaan dat wordt gebruikt voor de isolatie van koelkasten of meer dan 20 jaar voor de toepassing van polyurethaan in bumpers van voertuigen.

Vraag: Wordt polyurethaanschuim na verloop van tijd afgebroken?

A: Vanwege de verscheidenheid aan toepassingen trokken polyurethaan (PU's) sinds de jaren zestig kunstenaars en ontwerpers aan, die ze gebruikten voor sculpturen, schilderijen, designmeubilair, textiel en accessoires. PU-schuimen verslechteren snel; zichtbare gevolgen van degradatie kunnen optreden na 20 tot 30 jaar natuurlijke degradatie.

Vraag: Hoe voorkom je dat polyurethaan bederft?

A: De sleutel is om de vernis in een container te doen die weinig tot geen ruimte heeft voor lucht. Of u kunt wat Bloxygen gebruiken. Het is een spuitbus vol inert gas dat een zuurstofvrij kussen bovenop uw afwerking creëert en deze beschermt tegen oxidatie.

Vraag: Hoe kan ik mijn polyurethaan duurzamer maken?

A: Combineer borstelen met aangebrachte lagen voor een gemakkelijke, duurzame glans. Twee producten, één afwerking. Blackmar begint met een seallaag van dun, afveegbaar polyurethaan en bouwt vervolgens een duurzame film op met twee lagen opborstelbaar polyurethaan. Hij volgt het met meer afveegbare poly.

Vraag: Wat zijn de 2 belangrijkste soorten polyurethaanschuim?

A: Deze twee chemicaliën maken van polyurethaan een tweecomponentenschuim. Afhankelijk van de hoeveelheden ingrediënten in het polyolmengsel kunnen polyurethaanschuimen schuimen met open cellen of gesloten cellen zijn. Open cel en gesloten cel verwijzen naar de cellulaire structuur van de producten.

Vraag: Wat is het verschil tussen hard en flexibel polyurethaanschuim?

A: Structuur en stijfheid: Stijve polyurethaan heeft een stevige en stijve structuur, vergelijkbaar met hard plastic, terwijl flexibele polyurethaan een zachte en elastische structuur heeft. Polyschuim staat bekend om zijn evenwichtige gevoel en goede koelprestaties, vergeleken met traagschuim. Terwijl traagschuim een ​​diepere knuffel, contour en een dichter gevoel heeft. Als je graag in je matras wegzakt of die knuffel voelt, is traagschuim een ​​goede optie.

Vraag: Waar wordt flexibel polyurethaanschuim voor gebruikt?

A: Flexibel polyurethaanschuim wordt gebruikt als demping voor een verscheidenheid aan consumenten- en commerciële producten, waaronder beddengoed, meubels, auto-interieurs, ondertapijten en verpakkingen. Flexibel schuim kan in vrijwel elke verscheidenheid aan vormen en stevigheid worden gemaakt.

Vraag: Wat is het verschil tussen PE- en PU-schuim?

A: De veelzijdigheid en superieure isolatie-eigenschappen van polyurethaanschuim maken het tot een favoriet in de meubel- en auto-industrie. Omgekeerd worden de uitzonderlijke schokabsorptie en vochtbestendigheid van polyethyleenschuim zeer gewaardeerd in de verpakkings-, sport- en bouwsector.

Vraag: Wat maakt polyurethaan flexibel?

A: Polyolen met een hoger molecuulgewicht (molecuulgewichten van 2,000 tot 10,000) worden gebruikt om flexibelere polyurethaansoorten te maken, terwijl polyolen met een lager molecuulgewicht stijvere producten maken.

Vraag: Is polyurethaan flexibeler dan PVC?

A: Polyurethaan en PVC zijn beide even uitstekend als het gaat om flexibiliteit. Polyurethaan is veel beter wat betreft slijtvastheid, chemische bestendigheid en oliebestendigheid dan PVC. PVC heeft een slechte chemische en oliebestendigheid, maar heeft een uitstekende zuurbestendigheid en geurbestendigheid in vergelijking met polyurethaan.

Vraag: Hoe wordt flexibel schuim genoemd?

A: Wat is flexibel polyurethaanschuim? Flexibel polyurethaanschuim (FPF) is een polymeer dat wordt geproduceerd uit de reactie van polyolen en isocyanaten, een chemisch proces dat in 1937 werd ontwikkeld. FPF wordt gekenmerkt door een cellulaire structuur die een zekere mate van compressie en veerkracht mogelijk maakt, wat voor een dempend effect zorgt.

Vraag: Hoe maak je PU-schuim flexibel?

A: Flexibel polyurethaanschuim wordt geproduceerd door een reactie van twee belangrijke chemicaliën, een polyol en een isocyanaat, met water. Deze worden krachtig gemengd in mixers met hoge intensiteit in specifieke hoeveelheden met andere ingrediënten, en de schuimreactie begint vrijwel onmiddellijk. Er worden belletjes gevormd en het mengsel zet uit.

Vraag: Is polyurethaanschuim beter dan piepschuim?

A: Bij gelijkwaardige diktes heeft polyurethaan een hogere thermische isolatiefactor (R-16 of RSI: 2,8) dan geëxpandeerd of geëxtrudeerd polystyreen (piepschuim). Omdat polyurethaan zich sterk hecht aan deuroppervlakken, biedt het bovendien twee keer zoveel weerstand tegen buiging als polystyreen in een vergelijkbare deur.

Vraag: Wat is beter PU-schuim of traagschuim?

A: Traagschuimmatrassen zijn warm en houden warmte vast, terwijl PU-schuim minder warmte vasthoudt en niet zo warm is als traagschuim. In plaats daarvan wordt bij het quilten PU-schuim met een lage dichtheid gebruikt voor lucht- en temperatuurregeling. Polyurethaanschuim, ook bekend als Polyfoam, is een goedkoop schuim dat het meest wordt gebruikt voor verpakking, verzending en opslag.

Vraag: Is polyurethaanschuim zacht of hard?

EEN: Zacht
Polyurethaanschuim is zacht, minder dicht schuim. Het wordt beschouwd als opencellig, wat betekent dat de cellen waaruit het eigenlijke materiaal bestaat, niet verknoopt zijn. Hierdoor kan er vrijelijk lucht doorheen stromen, wat resulteert in een schuim dat veel meegeeft als er druk op wordt uitgeoefend. Polyurethaanschuim is op zichzelf niet giftig. Het vrijkomen van gassen in producten van polyurethaanschuim kan gezondheidsrisico's voor de consument met zich meebrengen, maar er zijn methoden om dit te voorkomen.

Vraag: Wat is het verschil tussen hard en flexibel polyurethaanschuim?

A: Hard PU-schuim heeft een poriënstructuur met gesloten cellen, waarbij de poriën niet met elkaar verbonden zijn. Daarentegen hebben flexibele PU-schuimen onderling verbonden poriën die klein van formaat en onregelmatige vormen waren. De geluidsabsorberende eigenschappen van harde en flexibele PU-schuimen verschillen dus vanwege hun verschillen in poreuze structuren.

Vraag: Wordt polyurethaanschuim na verloop van tijd afgebroken?

A: Vanwege de verscheidenheid aan toepassingen trokken polyurethaan (PU's) sinds de jaren zestig kunstenaars en ontwerpers aan, die ze gebruikten voor sculpturen, schilderijen, designmeubilair, textiel en accessoires. PU-schuimen verslechteren snel; zichtbare gevolgen van degradatie kunnen optreden na 20 tot 30 jaar natuurlijke degradatie.

Vraag: Is polyurethaanschuim buigbaar?

A: Polyurethaan kan een vaste stof zijn of een open celstructuur hebben, in welk geval het schuim wordt genoemd... en schuimen kunnen flexibel of stijf zijn. Om een ​​eenvoudige verklaring te geven: fabrikanten maken polyurethaanschuim door polyolen en diisocyanaten met elkaar te laten reageren, beide producten die zijn afgeleid van ruwe olie.

Vraag: Hoe lijm je flexibel polyurethaan?

A: Verwarm beide polyurethaan (poly) oppervlakken met een föhn of warmtepistool. Heel warm, maar niet heet. Bij temperatuur ongeveer 120 graden F. Breng een SI structurele lijm aan op het tegenoverliggende polyurethaan (poly) oppervlak (waar je de AA hebt gespoten). Het korte antwoord is ja, tot op zekere hoogte. Er zijn verschillende factoren die ervoor zorgen dat sommige polyurethaan beter absorberend zijn dan andere. Afhankelijk van de fysische eigenschappen en het materiaal kunnen thermohardende polyurethaan vrijwel geen waterabsorptie hebben in vergelijking met andere bekende materialen.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van flexibel polyurethaanschuim in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u hoogwaardig flexibel polyurethaanschuim in onze fabriek koopt.