TPU (Verwerking van de tekst

Krimp van gegoten TPU-onderdelen
Krimp wordt beïnvloed door de vormomstandigheden zoals de hardheid van de grondstof, de dikte, de vorm, de vormtemperatuur en de vormtemperatuur van het onderdeel. Meestal is het krimpbereik {{0}}.005 ~ 0.020 cm / cm. Zo heeft een rechthoekig proefstukje van 100 * 10 * 2 mm een ​​poort in lengterichting en krimpt in stromingsrichting, de hardheid van 75A is 2 tot 3 keer groter dan die van 60D. De impact van de TPU-hardheid en -dikte op de krimp wordt getoond in Figuur 1. Je kunt zien dat wanneer de TPU-hardheid tussen 78A en 90A ligt, de krimp van het werkstuk afneemt met toenemende dikte; wanneer de hardheid 95A tot 74D bedraagt, neemt de krimp van het werkstuk lichtjes toe met toenemende dikte.

Agent En Koude Holte
Hoofdrail is een deel van de mal dat het mondstuk van de injectiemachine verbindt met de subrunner of holte. De diameter moet naar binnen worden vergroot onder een hoek van meer dan 20° om het ontvormen van de mal van de loper te vergemakkelijken. Subrunner is een kanaal dat de hoofdrail verbindt en elke holte in een mal met meerdere sleuven. De lay-out op de mal moet symmetrisch en op gelijke afstanden zijn. De loper kan rond, halfrond of rechthoekig zijn, met een diameter van 6-9 mm. Het oppervlak van de loper moet worden gepolijst als een holte om de stromingsweerstand te verminderen en een snellere vulsnelheid te bieden. Koude holte is een holte aan het uiteinde van de hoofdgeleider om koud materiaal op te vangen dat wordt gegenereerd tussen twee injecties aan het uiteinde van de spuitmond, waardoor verstopping wordt voorkomen. loper of poort. Koud materiaal wordt in de holte gemengd, het product is gevoelig voor interne spanning. Koude holte heeft een diameter van 8 ~ 10 mm en een diepte van ongeveer 6 mm.

Poort en uitlaat
Poort is een kanaal dat hoofdloper of onderloper en spouw verbindt. Het dwarsdoorsnedeoppervlak is meestal kleiner dan dat van de runner, het kleinste deel van het runnersysteem, en de lengte moet kort zijn. De vorm van de poort is rechthoekig of rond en de grootte neemt toe met de dikte van het product. De dikte van het product is minder dan 4 mm en de diameter is 1 mm; dikte is 4 ~ 8 mm en diameter is 1,4 mm; De poortpositie wordt over het algemeen gekozen op het dikste deel van het product zonder het uiterlijk en gebruik te beïnvloeden, in een rechte hoek ten opzichte van de malwand om krimp te voorkomen en wervelingen te voorkomen.

Stop met verwerken
Omdat TPU bij hoge temperaturen gedurende langere tijd kan verslechteren, moet het na het uitschakelen worden gereinigd met PS, PE, acrylplastic of ABS; als de verwarming langer dan 1 uur uitgeschakeld is, moet de verwarming uitgeschakeld worden.

Nabewerking van producten
Als gevolg van ongelijkmatige weekmaking in het vat of verschillende koelsnelheden in de vormholte, produceert TPU vaak ongelijkmatige kristallisatie, oriëntatie en krimp, wat resulteert in interne spanningen in producten. Dit is prominenter aanwezig bij dikwandige producten of producten met metalen inzetstukken. Producten met interne spanning hebben vaak last van een afname van de mechanische eigenschappen tijdens opslag en gebruik, het oppervlak vertoont zilveren strepen of zelfs vervorming en barsten. De manier om deze problemen bij de productie op te lossen is door producten te gloeien. De ontlatingstemperatuur is afhankelijk van de hardheid van het TPU-product.