HoePolyetherpolyolen voor lijmBrengen ze een revolutie teweeg in verschillende industrieën met hun uitzonderlijke eigenschappen 3?
Er zijn nog veel meer toepassingen:
3. Polyurethaanlijmen voor schoenen:
- China is een grote schoenenfabrikant. Na drie generaties van ontwikkeling, met een toenemend mondiaal milieubewustzijn en een geïntensiveerde oliecrisis, ontstond de vierde generatie milieuvriendelijke, oplosmiddelvrije en op water gebaseerde schoenlijmen. De bereidingstechnologie voor polyurethaan op waterbasis is steeds volwassener geworden. Voor sommige schoenmaterialen met een lage polariteit, zoals SBS, voldoet de afpelsterkte van polyurethaankleefstoffen niet aan de eisen. Door het toevoegen van kleverigmakende harsen en andere modificaties is het mogelijk om polyurethaan schoenkleefstoffen te ontwikkelen met een hoge kristalliniteit, hoge kristallisatiesnelheid, hoge cohesiesterkte en ideale afpelsterkte.
4. Polyurethaanlijmen verpakken:
- Flexibele verpakkingen, ook wel soft canning genoemd, hebben stijve verpakkingen zoals plastic, glazen flessen en blikjes overtroffen vanwege het lichte gewicht, het gemak, de lange houdbaarheid, de hygiëne, het gemak van opslag en transport, gemakkelijke opening, minimaal afval en uitstekende uitstraling op de plank. Polyurethaankleefstoffen kunnen, vanwege hun superieure prestaties, verschillende filmmaterialen aan elkaar hechten om composietfilms te verkrijgen met eigenschappen zoals koudebestendigheid, oliebestendigheid, medicijnresistentie, transparantie en slijtvastheid, waardoor ze de belangrijkste kleefstoffen zijn voor de verwerking van composietfilms voor flexibele verpakkingen op zowel binnenlandse als internationale markten. Op de binnenlandse lijmmarkt staat het verbruik van polyurethaanlijmen in de flexibele verpakkingsindustrie op de tweede plaats na de schoenenindustrie. Er zijn talloze soorten polyurethaanlijmen voor verpakkingen, zoals polyurethaanlijmen op waterbasis, hotmelt polyurethaanlijmen, polyurethaanlijmen op oplosmiddelbasis en oplosmiddelvrije polyurethaanlijmen. Veelgebruikte polyurethaan smeltlijmen kunnen in twee soorten worden verdeeld:
(1) thermoplastische polyurethaan-elastomeer smeltlijmen en (2) reactieve smeltlijmen. Het belangrijkste nadeel van thermoplastische smeltlijmen is hun hoge viscositeit, die het uiterlijk van de coating aanzienlijk beïnvloedt. Reactieve polyurethaan smeltlijmen zijn een nieuw type lijm dat is ontwikkeld op basis van traditionele smeltlijmen, waarbij de initiële kleefkracht van traditionele smeltlijmen wordt gecombineerd met de uitstekende nahardingseigenschappen van polyurethaan en uitstekende hechtingsprestaties op verschillende substraten bieden. Op het gebied van polyurethaanlijmen op waterbasis voor verpakkingen vermindert het gebruik van emulgatoren of de introductie van hydrofiele ionische groepen in moleculen de waterbestendigheid, waardoor onderzoek naar het verbeteren van de waterbestendigheid een hotspot wordt. Bovendien is het verbeteren van het vastestofgehalte om de droogsnelheid te verbeteren, vanwege de hoge warmtecapaciteit van water, een urgent probleem.