Bereidingswijze van polyesterpolyolen

Bij de bereiding van polyesterpolyolen wordt gebruik gemaakt van een intermitterende methode.
In de eerste fase worden polyolen (ethyleenglycol, propyleenglycol, diethyleenglycol, trimethylolpropaan, pentaerythritol, 1,4-butaandiol, enz.) onderworpen aan veresterings- en condensatiereacties met binaire zuren (ftaalzuur, adipinezuur, gehalogeneerde ftaalzuur, enz.) of anhydriden (ftaalzuuranhydride, enz.) bij 140-200 graad. De toptemperatuur van de fractionator wordt geregeld op 100-102 graden. Nadat het grootste deel van het gegenereerde bijproductwater onder atmosferische druk is verwijderd, wordt het gedurende 1-2 uur op 200-230 graden gehouden. Op dit punt is de zuurwaarde over het algemeen gedaald tot 20-30mg KOH/g.
De tweede fase omvat het stofzuigen en geleidelijk verhogen van de vacuümgraad om sporenhoeveelheden water en overtollige glycolverbindingen onder verminderde druk te verwijderen, waardoor de reactie kan verlopen in de richting van het genereren van polyesterpolyolen met een lage zuurwaarde, wat de "vacuümsmeltmethode" kan worden genoemd. ". Inerte gassen zoals stikstof kunnen ook continu worden geïntroduceerd om water te vervoeren, bekend als de "draaggassmeltmethode". Als alternatief kunnen azeotrope oplosmiddelen zoals tolueen aan het reactiesysteem worden toegevoegd, en het resulterende water kan langzaam worden afgevoerd door een waterafscheider tijdens het terugvloeien van tolueen. Deze methode wordt "azeotropische destillatie" genoemd.
Door verschillende soorten bereidingsprocessen hebben verschillende soorten polyesterpolyolen verschillende eigenschappen. De belangrijke indicatoren voor polyesterpolyolen zijn hydroxylwaarde, zuurwaarde, vocht, viscositeit, molecuulgewicht, dichtheid en kleurkwaliteit.