Galliumnitride, als halfgeleidermateriaal met een brede bandafstand, heeft in 2026 een snelle capaciteitsuitbreiding voor elektrische apparaten en RF-chips gekend. In tegenstelling tot monokristallijne siliciumwafels bereiken GaN-substraten een Mohs-hardheid tussen 8,5-9,0, met stabiele chemische bindingsenergie, wat speciale problemen met zich meebrengt voor conventionele chemisch-mechanische planarisatieprocessen. Gewone polyurethaan CMP-pads voor silicium voor algemeen gebruik kunnen niet voldoen aan de GaN-verwerkingsvereisten, en materiaalmatching is een van de belangrijkste knelpunten geworden die de opbrengst van massaproductie beperken.
Bij daadwerkelijke feedback over de productie veroorzaken onjuist op elkaar afgestemde padformules gemakkelijk twee typische defecten: onvoldoende materiaalverwijderingssnelheid, wat leidt tot een lage doorvoer, of overmatige mechanische slijtage, waardoor microkrassen en ondergrondse schade op de GaN-wafeloppervlakken ontstaan. Voor epitaxiaal gegroeide GaN-op-Si- en GaN-op-SiC-structuren zullen zelfs kleine krasjes op het oppervlak de elektrische prestaties van volgende apparaten direct verslechteren. Testgegevens uit de industrie tonen aan dat gekwalificeerde GaN-specifieke polyurethaanpads tegelijkertijd de poriestructuur, hardheid en chemische bestendigheid in evenwicht moeten brengen. De poriegrootte wordt gewoonlijk binnen een bereik van 25 μm tot 50 μm gehouden om een stabiele slurryopname en een effectieve afvoer van resten te realiseren, waardoor verstopping van de poriën tijdens langdurig continu polijsten wordt vermeden.
Veel ontwikkelaars van halfgeleiderverbruiksartikelen passen nu verknopingssystemen van thermohardend polyurethaan aan voor GaN-scenario's. Het ontwerp van de hardheid moet een goed evenwicht vinden: te harde pads veroorzaken krassen, terwijl te zachte pads het globale planarisatievermogen over de hele wafer opofferen. Meerlaagse composietstructuren die een stijve toppolijstlaag en een soepele subpad combineren, zijn geleidelijk mainstream-oplossingen geworden voor GaN CMP-verwerking.
Op basis van onze opgebouwde ervaring in de ontwikkeling van hoogwaardige polyurethaanmaterialen optimaliseren we de basispolymeerformulering en microschuimparameters gericht op de GaN-polijsteigenschappen. Onze materiaaloplossing richt zich op een stabiele poriënconsistentie, goede weerstand tegen alkalische en zure CMP-slurry en lage deeltjesuitstoot. Het ondersteunt fabrieken om gladde GaN-oppervlakken op atoomniveau te verkrijgen met behoud van een acceptabele verwijderingsefficiëntie, waardoor klanten de foutopsporingscycli voor de massaproductie van samengestelde halfgeleiders kunnen verkorten.